济宁液氮置换-濮阳丹海石化公司-液氮置换技术

因为液氮或过低温度的氮气进入管道后，液氮置换公司，一方面会影响管材的低温强度(低温脆性)，另一方面低温易使阀门等设备的密封泄露。因此，氮气进入管道的温度不能低于5℃，较好控制在5~25℃。连续置换工艺的注氮量主要由注氮期间的氮气混合量、氮气段通过全线的混气量、沿线站场及阀室置换用氮气量、氮气段到达末站时的剩余量、保险富裕量組成。若采用二次置换工艺，注氮总量为所要置换管段的全部管容和站场相关部分的管道容积，济宁液氮置换，同时还要考虑部分混气段的放空量和灌充压力。

管线隔离段氮气置换方法：

(1)在管线首站(起点)先向管道入口内注入氮气，当氮气注入管线长度达到5000~6000m时，再向首站(起点)发球筒内注入天然气推着氮气前进，这种方法适用于前边氮气置换，后边紧接着天然气立即投产的方案。

(2)氮气的制作和注入：打开出站阀门，开启下站放空口，液氮置换技术，用液氮车(或其它氮气发生装置)将高纯度氮气(99.9%)从首站注入管线内，正常情况下，氮气进入管线的压力一般为0.02mpa。

(3)当管道末端空气和氮气混合气体中的氮气体积百分比大于98%(即氧气体积含量小于2%)，并且连续3次(间隔为5min)对放气口取样都低于此值时，置换合格。这时可将流程倒成正式投产流程，进入正式生产。