以往我国建成的天然气管道在投入使用前所使用的置换工艺仅仅是天然气与空气之间的置换，这样的置换技术简单易操作，在一定的范围内是允许的，但当可燃气体与助燃气体直接混合以后，液氮置换公司，空气中的天然气达到一定的浓度，此时混合气体就有可能发生危险。所以，在当下，要想天然气管道可以安全---的运输天然气，在管道投入使用前必须要经过置换操作步骤，普遍采用的是氮气置换技术。因为氮气作为置换气体，它安全---，同时具有---的吸水性，可以起到干燥的效果，非常适合水压试验后的干燥管道，大兴安岭地区液氮置换，对天然气管道的安全使用也有着非常大的影响。
管线隔离段氮气置换的工作原理:在管线首站(起点)发球筒内，先放置一个(带电子定位装置的)清管器，液氮置换技术，向发球筒内注入氮气，推动清管器前进，当氮气进入管线长度达到5000~6000m时，液氮置换服务，在首站(起点)发球筒内放置第二个清管器，接着用天然气推清管器前进，这种方法适用于前边氮气置换，后边紧接着天然气投产，如果不投产，管线两端应封密
通常情况氮气置换都是采用注氮车装的液氮，温度较低，需对液氮进行加热(或使用氮气蒸发器)，氮气蒸发器选择小了易造成出气温度过低甚至过液的危险;选择大了浪费和受到场地的---，可以使氮气进入输气管道之前温度控制在5~15℃之间，以---管道材质不受损坏。封存在管道内的提前所注氮气的压力不宜过高，否则，正式置换开始后氮气段自身的扩散会使氮气—空气混气头到达各场站、阀室的时间和预计时间出现偏差。
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