管线隔离段氮气置换方法：
(1)在管线首站(起点)先向管道入口内注入氮气，当氮气注入管线长度达到5000~6000m时，再向首站(起点)发球筒内注入天然气推着氮气前进，这种方法适用于前边氮气置换，后边紧接着天然气立即投产的方案。
(2)氮气的制作和注入：打开出站阀门，开启下站放空口，用液氮车(或其它氮气发生装置)将高纯度氮气(99.9%)从首站注入管线内，正常情况下，氮气进入管线的压力一般为0.02mpa。
(3)当管道末端空气和氮气混合气体中的氮气体积百分比大于98%(即氧气体积含量小于2%)，氮气吹扫置换，并且连续3次(间隔为5min)对放气口取样都低于此值时，置换合格。这时可将流程倒成正式投产流程，氮气置换工程，进入正式生产。
在进行氮气置换空气时，检测方法是在置换末端进行氧含量检测。在推进置换中，当氧含量检测仪检测到的氧含量由21%下降时，表示空气和氮气混合段到来：氧含量降低到2%以下时表示氮气段到来，氮气置换合格，此时可关闭进气和放空阀。本次置换工作采用氮气置换天然气，检测方法是根据氮气的平均推进速度和置换点的距离，估算出到达末端检测点的大致时间
管线隔离段氮气置换的工作原理:在管线首站(起点)发球筒内，先放置一个(带电子定位装置的)清管器，向发球筒内注入氮气，推动清管器前进，当氮气进入管线长度达到5000~6000m时，三门峡氮气置换，在首站(起点)发球筒内放置第二个清管器，接着用天然气推清管器前进，这种方法适用于前边氮气置换，天然气氮气置换，后边紧接着天然气投产，如果不投产，管线两端应封密
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